|
Quando si pensa di dover eseguire dei fori la mente corre ad un buon trapano. E’ opinione comune che per ottenere un risultato soddisfacente sia necessario disporre di un trapano di buona qualità. Non c’è dubbio che per forare un buon trapano non guasta, ma l’uso di una punta “appropriata” al materiale da forara è indispensabile. Si potrebbe pensare che una punta creata per forare un materiale durissimo quale l’acciaio, non incontri alcuna difficoltà a forare un pannello di legno. In realtà così operando si otterrebbero dei fori di pessima qualità, rovinando la punta abbastanza velocemente: ogni punta viene concepita per un diverso materiale; varia da punta a punta il trattamento superficiale ed il rivestimento delle punte. Ovviamente, non basta l’ottimo trapano e l’ utilizzo della punta appropriata per avere un ottimo risultato, necessita che l’operazione venga eseguita in modo corretto. In particolare, è essenziale sempre che la punta sia mantenuta perfettamente perpendicolare alla superficie da forare. In genere la velocità da usura è inversamente proporzionale al diametro del foro da effettuare; quando più grande è il diametro del foro da eseguire, tanto più bassa devesi mantenere la velocità del trapano. Il maggior inconveniente che si incontra nell’eseguire un foro è il c.d. surriscaldamento della punta; per attutire tale inconveniente si suole refrigerare periodicamente la punta con appositi soluzioni che trovansi in commercio. Per eseguire fori di grosso diametro si suole procedere per passi successivi; si comincia con una punta di diametro piuttosto piccolo rispetto al diametro del foro da eseguire, ripassando nel foro eseguito progressivamente con punte di diametro sempre maggiore; essenziale è mantenere correttamente il centraggio del foro. Una caratteristica molte importante di ogni punta da trapano è la forma dell’elica; quest’ultima assuma una importanza rilevante per una corretta evacuazione del truciolo, in particolare quando ci troviamo di fronte a materiali che non tendono a sbriciolarsi (pietra, cemento), bensi di fronte a materiali che sviluppano un truciolo lungo e tenace che tende ad avvolgersi attorno alla punta, offrendo una notevole resistenza alla necessaria rimozione. Concludendo la punta non risolve tutti i problemi della foratura, ma una punta “appropriata” al materiale da forare è indispensabile per ottenere un buon risultato; requisito indispensabile anche se non sufficiente.
|
